沈氏节能

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新式壳管换热器

壳管换热器

沈氏130KW壳好使于冷热水器汽轮发电机、方案机等汽轮发电机的汽化器和冷凝水器;选择7mm对流换热管提升、旋转折流板优化调整调整、并组合式动用多列沈氏著作权分派器,热交换学习工作效率更高;沈氏壳管严苛以GB150,151原则构思和制造技术、氟侧封头选择智能机械焊,承受压力高,无传统意义填料密封垫的漏洞风险点、热交换管为整体上注塑成型,无结合,无焊点与水接触的面积、防冻耐磨性强、可信性强;氟侧封头著作权优化调整调整构思,业绩文件成本投入、小对流换热好使小罩壳,紧促度较高,材料省体积大小小。
新式壳管换热器


壳管换热器特点

(1) 换热效率高
(2) 7mm传热管
(3) 螺旋折流板
(4) 专利分配器
(5) 螺旋折流板
(6) 激光焊 更密封
(7) 一体成型 无拼接
(8) 抗冻性能强
(9) 性价比优秀
蒸发式冷凝器

壳管换热器高效设计

(1) 沈氏设计换热管

7mm传热管,底管壁0.35mm,齿数,齿高和锥形角均为自由产品参数,反反复复升级优化的结果显示。
螺旋折流板

(2) 沈氏螺旋折流板

奇特锁扣构思,裁切区严丝合缝,过度高斯模糊自然生态,水侧水流量匀称,热交换生产率高;无死区,减小冻住风险存在。

(3) 沈氏专利分配器

制冷设备款:1次混合式物 + 2次配资 空气源热泵款:1次混合式物 + 1次配资


壳管换热器沈氏节能

(1) 激光切割工艺
(2) 激光切割附件
(3) 机器人胀管
(4) 氟侧封头激光焊
(5) 四轴加工中心
壳管尺寸表
壳管型号 气管ID (mm) 液管ID (mm) 水口尺寸 长 (mm) 宽 (mm) 高 (mm)
SS-KG168-R-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG168-B-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG168-G-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG219-R-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
SS-KG219-R-4-C 28.6 16 DN65 1768 470 498
SS-KG219-B-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
SS-KG219-B-4-C 28.6 16 DN65 1768 470 498
SS-KG219-G-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
壳管技术参数表

壳管型号
蒸发工况 制热工况 系统数
制冷量(kW) 蒸发温度(℃) 进水温度(℃) 出水温度(℃) 阀前温度(℃) 过热度(℃) 制热量(kW) 冷凝温度(℃) 进水温度(℃) 出水温度(℃) 过冷度(℃)
SS-KG168-R-2-C 65 3 12 7 43 2 75 49 40 45 3 2
SS-KG168-B-2-C 65 4 12 7 43 2 75 48 40 45 3 2
SS-KG168-G-2-C 65 5 12 7 43 2 75 47 40 45 3 2
SS-KG219-R-2-C 130 3 12 7 43 2 140 49 40 45 3 2
SS-KG219-R-4-C 130 3 12 7 43 2 140 49 40 45 3 4
SS-KG219-B-2-C 130 4 12 7 43 2 140 48 40 45 3 2
SS-KG219-B-4-C 130 4 12 7 43 2 140 48 40 45 3 4
SS-KG219-G-2-C 130 5 12 7 43 2 140 47 40 45 3 2
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